作為“中國刀剪之都”，我市五金刀剪產(chǎn)業(yè)經(jīng)營主體約4500家，從業(yè)人員接近20萬人，產(chǎn)品種類超5000種，產(chǎn)品遠銷130多個國家及地區(qū)。目前，全市五金刀剪全行業(yè)總產(chǎn)值超550億元，產(chǎn)量約占全國的70%，出口量占全國的85%，正朝著“世界刀剪之都”的目標(biāo)奮力前行。
近年來，我市五金刀剪產(chǎn)業(yè)從未停下發(fā)展的步伐，無數(shù)行業(yè)精英投身于科技創(chuàng)新和工藝研發(fā)中，助推傳統(tǒng)五金刀剪產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，在刀剪裝備制造業(yè)深耕的莫琳就是其中一員。從傳統(tǒng)的高耗能制造業(yè)向高端智能制造業(yè)轉(zhuǎn)型，莫琳是怎樣做到的？近日，記者對他進行了專訪。
莫琳，廣東科拓自動化機械設(shè)備有限公司（以下簡稱“廣東科拓”）董事長、總經(jīng)理，廣東銀嶺環(huán)保新材料科技有限公司總經(jīng)理。莫琳早期從事鋼材貿(mào)易、建材生產(chǎn)以及房地產(chǎn)等相關(guān)行業(yè)，2017年開始轉(zhuǎn)向刀剪裝備制造業(yè)，并不斷加大投資、研發(fā)力度，擴大經(jīng)營規(guī)模。如今，廣東科拓已成為我市刀剪裝備制造業(yè)的行業(yè)標(biāo)桿之一，所生產(chǎn)的自動化智能設(shè)備應(yīng)用于金輝、張小泉、十八子、拓必拓等知名刀剪企業(yè)，并遠銷歐美、東南亞等地，有力推動我市五金刀剪產(chǎn)業(yè)向著標(biāo)準(zhǔn)化、智能化目標(biāo)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
急流勇退 從高耗能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向智能制造業(yè)
記者：您之前從熟悉的行業(yè)轉(zhuǎn)向從未涉獵過的智能制造業(yè)，其中有什么故事嗎？
莫琳：我從1989年大學(xué)畢業(yè)開始經(jīng)商，至今已經(jīng)35年，這期間經(jīng)歷了兩次轉(zhuǎn)型。我的父親以前一直從事鋼材貿(mào)易生意，所以我從一畢業(yè)就開始接手。2007年，受政府邀請，我前往陽春市承包春潭水泥廠，這是我第一次轉(zhuǎn)型，從貿(mào)易轉(zhuǎn)向?qū)嶓w行業(yè)。管理人數(shù)一下子從幾十人增加到上千人，對我而言是跨越式的提升，也是一個很大的挑戰(zhàn)。那段時間我“以廠為家”，每天都在鉆研生產(chǎn)經(jīng)營的門道，沒日沒夜地加班，最終按預(yù)期目標(biāo)順利達標(biāo)達產(chǎn)。
2009年，我又回到陽江市江城區(qū)創(chuàng)辦了廣東銀嶺環(huán)保新材料科技有限公司，繼續(xù)在建材制造方面擴大經(jīng)營規(guī)模。這些年來，我做的生意涉及建筑材料、房地產(chǎn)、運輸?shù)雀鱾€領(lǐng)域，這些行業(yè)都與房地產(chǎn)市場息息相關(guān)。得益于房地產(chǎn)市場的高速發(fā)展，所有與之相關(guān)的行業(yè)都跟著水漲船高，建材的需求量每年遞增，我也在這個市場中得到了相應(yīng)的回報。
后來，雖然房地產(chǎn)市場依然紅火，但我感覺增速開始減緩，于是我選擇急流勇退，在最鼎盛的時候轉(zhuǎn)讓了公司的大部分股權(quán)，轉(zhuǎn)而投向刀剪裝備制造業(yè)。之所以選擇刀剪裝備制造業(yè)，是因為我認為這是一個大有潛力的產(chǎn)業(yè)，而且自動化、智能化轉(zhuǎn)型是整個五金刀剪行業(yè)未來幾十年的必然發(fā)展趨勢。有時候，選擇比努力更重要，如果能做到順勢而為，契合未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景，那將大有可為。
記者：您剛進入刀剪裝備制造業(yè)時，遇到了哪些挑戰(zhàn)？
莫琳：從事智能裝備制造業(yè)，和此前一直打交道的建材、房地產(chǎn)等生意截然不同，這是一個需要創(chuàng)新和研發(fā)的行業(yè)，如果沒有領(lǐng)先行業(yè)的技術(shù)水平，那么再高超的經(jīng)商能力也無法施展。我作為投資者加入廣東科拓，一開始對公司的技術(shù)研發(fā)方面并不太了解，只能一邊工作一邊學(xué)習(xí)?；蛟S我在研發(fā)技術(shù)上并不算專業(yè)，但我對公司技術(shù)研發(fā)團隊的水平很有信心，可以放心將技術(shù)層面的工作交給他們。很快我就在公司中找到了自己的定位，我以自己的經(jīng)商經(jīng)驗，通過當(dāng)好經(jīng)營銷售的舵手，為公司的發(fā)展貢獻力量。
我剛加入公司時，公司正處于低谷期，研發(fā)投入較大，經(jīng)營銷售方面也一直打不開局面。那時候，甚至要為了發(fā)工資而低價售賣設(shè)備，一些客戶專門等到我們公司發(fā)工資前幾天，趁我們?nèi)卞X來壓低價格，導(dǎo)致經(jīng)營陷入惡性循環(huán)，處境很窘迫。公司的研發(fā)團隊所研發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，領(lǐng)先國內(nèi)的行業(yè)水平。但我認為，經(jīng)營企業(yè)不能只是“閉門造車”，必須要有足夠的效益，才能支撐起研發(fā)費用和公司發(fā)展。于是，我牽頭將我們生產(chǎn)的所有機型和市場上的設(shè)備進行對比，從而尋找突破口。
和市場上其他品牌同類同質(zhì)的機型，我們保持質(zhì)量和價格穩(wěn)定；而我們自主研發(fā)的新機型，其他品牌沒有的，那就是我們獨特的優(yōu)勢，可以適當(dāng)提升價格，并作為主力機型進行推廣銷售。經(jīng)過一番篩選調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)公司自主研發(fā)的數(shù)控四軸單面磨床在市場上具有獨到的優(yōu)勢，該機器主軸帶超高精密軸承，并首次引入行業(yè)獨創(chuàng)的二維DXF文件參數(shù)導(dǎo)入功能，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。于是，我大幅提高此款機型售價，并加大推廣力度。
最終，我們憑借這款機器扭轉(zhuǎn)局面，逐步走出了此前的困境，在市場上打響了名聲，還將積累的效益用于修建新廠房。如今我們搬進了新的研發(fā)生產(chǎn)基地，生產(chǎn)規(guī)模進一步擴大，公司總面積達1.3萬平方米，廠房面積達7000平方米，已成為一家集數(shù)控磨削機械和設(shè)備生產(chǎn)、開發(fā)與國際貿(mào)易于一體的企業(yè)。目前，公司年產(chǎn)值約為5000萬元，最高可實現(xiàn)年生產(chǎn)2000臺（套）設(shè)備的生產(chǎn)能力，可謂是“鳥槍換炮”，開啟了我們征途的新篇章。
“以機代人” 助推陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
記者：您覺得目前陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)的瓶頸是什么？
莫琳：從我們設(shè)備在市場上銷售的整體反饋情況來看，目前陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)的瓶頸主要集中在拋光打磨上，而我們的智能化設(shè)備主要也是在攻克這些工序?，F(xiàn)在年輕人不愿意學(xué)習(xí)傳統(tǒng)的拋光打磨手藝，導(dǎo)致這些工序的人工成本越來越高，而且生產(chǎn)效率低。另一方面，依靠人工進行拋光打磨，產(chǎn)品無法實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，高度依賴工人個人的技術(shù)水平高低，這個師傅的手藝好，做出來的產(chǎn)品質(zhì)量就好，換另一個師傅來做又變樣了，品控?zé)o法穩(wěn)定。
陽江的五金刀剪產(chǎn)業(yè)想要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，改變生產(chǎn)模式迫在眉睫。要將傳統(tǒng)的液壓機床更換成數(shù)控機床，擺脫勞動密集型的生產(chǎn)模式，不再高度依賴人的主觀意識來決定生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，才能實現(xiàn)五金刀剪產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的附加值?？梢灶A(yù)見，“以機代人”是行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢，目前我市很多企業(yè)已經(jīng)走在轉(zhuǎn)型升級的路上。
記者：在陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路上，廣東科拓扮演著怎樣的角色？
莫琳：陽江的五金刀剪企業(yè)想要踏上轉(zhuǎn)型升級之路，打開高端市場，就必須更換先進的生產(chǎn)設(shè)備。道理大家都明白，但是更換智能化設(shè)備，需要投入大量資金，對于效益一般的企業(yè)而言難以承受。此前，企業(yè)購買用于制造高端產(chǎn)品的設(shè)備，要從德國進口，一組設(shè)備價格高達200多萬元，大多數(shù)中小型企業(yè)只能望而卻步。如果更換設(shè)備，可能掏空企業(yè)所有資金，都未必支撐得起；如果不謀劃轉(zhuǎn)型升級，就意味著在高端市場沒有一席之地，只能坐以待斃。
正當(dāng)有的五金刀剪企業(yè)陷入兩難境地，逐步走向衰落時，我們本土的自動化數(shù)控機床研發(fā)出來了，僅需要20多萬元一組，不足德國進口設(shè)備價格的八分之一。這么一來，許多企業(yè)都能負擔(dān)得起，用可承受范圍內(nèi)的費用，讓廠房內(nèi)的設(shè)備實現(xiàn)更新?lián)Q代，在市場上重新煥發(fā)競爭力。陽江的五金刀剪產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，我們勢必要先行，因為智能裝備制造就是陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力源頭所在。目前，陽江的刀剪智能裝備制造企業(yè)有四五家，我們公司的技術(shù)達到行業(yè)標(biāo)桿的水平，在全國范圍內(nèi)也處于領(lǐng)先地位，為陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的動力。
順勢而為 五金刀剪產(chǎn)業(yè)與裝備制造業(yè)共生雙贏
記者：陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)如今呈何態(tài)勢，廣東科拓將如何順勢而為？
莫琳：目前，陽江整個五金刀剪產(chǎn)業(yè)都處于高速轉(zhuǎn)型升級階段，大家都有著“求變”的共識，“不變”意味著等待被淘汰。金輝、張小泉、美瓏美利、十八子、拓必拓等知名企業(yè)都已換上了我們的智能化設(shè)備，其他企業(yè)也正逐步發(fā)力，不約而同地將目光瞄向高端市場。實現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)精密度，降低耗能，是整個行業(yè)迫切需要攻克的難題，也是我們研發(fā)智能裝備所關(guān)注的重點。比如，通過使用節(jié)能電機代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機，減少能源損耗，提高能源轉(zhuǎn)化率。
如果從事裝備制造業(yè)的企業(yè)沒有突破，五金刀剪企業(yè)將難以順利完成轉(zhuǎn)型。我們一直致力于研發(fā)，從未停下創(chuàng)新的腳步。目前，我們公司擁有實用新型專利20余項、發(fā)明專利2項、軟件專利2項及自主技術(shù)研發(fā)20余項，每年投入約300萬元用于技術(shù)研發(fā)，研發(fā)費用占營收的7%左右。我們在成就公司自身的同時，也在為陽江五金刀剪產(chǎn)業(yè)不斷解決創(chuàng)新難題，謀求雙贏局面。在我看來，我投身于這個行業(yè)是非常正確的選擇，能從中證明自我的價值、企業(yè)的價值，一次次的攻堅克難，讓我很有成就感。
記者：廣東科拓發(fā)展到今天，憑借的是哪些特質(zhì)？
莫琳：之前，陽江的五金刀剪企業(yè)剛開始摸索轉(zhuǎn)型之路，對智能裝備并不了解，而且當(dāng)時的產(chǎn)品主要面向中低端市場，所以企業(yè)更加關(guān)注設(shè)備的價格，我們的設(shè)備在市場上并不亮眼。后來，企業(yè)逐漸將目光投向高端市場，追求生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，對數(shù)控機床的了解也愈發(fā)深入，我們的優(yōu)勢才得以體現(xiàn)出來。“是金子總會發(fā)光”，正是因為我們對研發(fā)創(chuàng)新和設(shè)備質(zhì)量的追求，才經(jīng)得起“大浪淘沙”的重重考驗。如今，我們的設(shè)備不僅在國內(nèi)大受歡迎，而且還遠銷歐美、東南亞等地，受到海內(nèi)外客戶的好評。
在我看來，其實從事這一行和其他生意是共通的，需要有股不服輸?shù)捻g勁。對于自己認準(zhǔn)的方向，要“咬定青山不放松”，如果遇到逆風(fēng)的局面，就輕易動搖初心，那發(fā)展的潛力將就此埋沒。同時，經(jīng)營企業(yè)必須要有一定的情懷，主動承擔(dān)起相應(yīng)的社會責(zé)任，為促進經(jīng)濟社會發(fā)展、營造良好社會風(fēng)氣，貢獻我們力所能及的力量。我會繼續(xù)在裝備制造業(yè)上深耕，有朝一日，當(dāng)陽江成為“世界刀剪之首”時，我會為我的貢獻感到自豪。
